內(nèi)壓作用下，標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的應(yīng)力分布如圖1。由應(yīng)力分布圖可以看出，在封頭底邊處產(chǎn)生周向壓縮應(yīng)力，此處封頭容易發(fā)生周向失穩(wěn)。為防止橢圓封頭在內(nèi)壓作用下失穩(wěn)，GB150規(guī)定，對(duì)于Di/2hi≤2的橢圓形封頭的有效厚度應(yīng)不小于封頭內(nèi)直徑的0.15%，對(duì)于Di/2hi＞2的橢圓形封頭的有效厚度應(yīng)不小于封頭內(nèi)直徑的0.30%。上述雖然限制的是有效厚度，但其實(shí)也間接限制了封頭成形的厚度。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

     封頭的焊接常見有成型前的焊接和成型后的焊接，要想焊接更加的好，就要在封頭焊接的每一步都要仔細(xì)做好。

　　1.成型前拼焊：保證焊接質(zhì)量（表面檢測(cè)，注意焊接電流，焊接方法等），是進(jìn)行射線檢測(cè)。沖壓前內(nèi)部打磨與母材平齊，成型后射線檢測(cè)。

　　2.分瓣成型后拼焊：保證焊接質(zhì)量（表面檢測(cè)，注意焊接電流，焊接方法等），射線檢測(cè)。

相信大家都應(yīng)該了解，封頭在直邊段有裂開的情況出現(xiàn)是常見故障的其中一種，但是為了能夠讓我們正常的一個(gè)工作效率不受到影響的話，那么當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障的時(shí)候，我們一定要馬上進(jìn)行處理。在對(duì)新的封頭進(jìn)行加工完成了以后，在安裝的時(shí)候，我們是盡量采用手工的方式來(lái)進(jìn)焊接，這樣的焊接能夠在能力的密度方面比小線能力的方式要高一些，而且當(dāng)我們?cè)诤附拥臅r(shí)候所產(chǎn)生熱量的輸入能夠有效的降低。